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XM1010-20系列懸臂刨銑磨機床

　 ● 機床簡介 亞盛機床技術中心懸臂項目部匯集了國內(nèi)知名廠家眾多從事懸臂刨床設計、加工、裝配、工藝、質(zhì)檢的高工、專家，匯集國內(nèi)外先進技術工藝，采用先進的伺服控制及傳動技術，使該系列機床工作臺具有承載力大，滿足刨銑磨三大功能在25mm一70m／min范圍內(nèi)的平穩(wěn)運行，實現(xiàn)了刨銑磨的專機功能。

   ● 機床用途 BXMl010一20系列懸臂刨銑磨床在軍工、能源、電力、交通、礦業(yè)、冶金等國家重點行業(yè)用途廣泛。機床功率大、剛性強、精度高，能滿足大型零件的平面刨削、銑削、磨削和鏜削加工。配合直角銑頭、萬能銑頭、伸長銑頭，能在一次裝夾中完成形狀復雜平面零件的多種工序加工。

   ● 機床整體結(jié)構 BXMl010一20系列懸臂刨銑磨床床身固定在地基上、工作臺沿床身導軌直線往復運動、立柱連接在床身右側(cè)、橫梁與懸臂連接可沿立柱導軌上下移動的結(jié)構．懸臂與立柱為電程控機械鎖緊方式。橫梁、立柱可依需配置刨頭、鏜銑頭、磨頭等功能部件(用戶自定)。

  ● 基本件工藝保障 機床基本件由床身、工作臺、立柱、橫梁、懸臂、溜板等組成。機床大件HT250優(yōu)質(zhì)合金耐磨鑄鐵，經(jīng)振動時效一熱爐時效一振動時效一粗加工一振動時效一半精加工一熱爐時效一振動時效一精加工而成，以消除工件內(nèi)應力，確保機床的長期運行精度。

● 導軌耐磨處理 導軌采用“超音頻淬火“后精磨處理，硬度高、耐磨性強、工作臺粘貼導軌帶，具有高耐磨、低摩擦、吸震好等特點，使機床能長期保持精度。
● 主運動 采用亞盛重工自主研發(fā)四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于交流伺服無級調(diào)速電控系統(tǒng)，機械傳動為高強度蝸桿、高精度齒條傳動，實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩驅(qū)動(比直流歐陸電機組節(jié)能30—40％)，以保障快速刨削高效，低速銑削、磨削運行平穩(wěn)。
● 控制系統(tǒng) 為數(shù)字化交流伺服控制系統(tǒng)，內(nèi)含可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器，實現(xiàn)對交流變頻電機的無級調(diào)速，具有運行平穩(wěn)，設定準確、效率高等特點。
● 主要功能部件 刨頭為BJl  3電磁抬刀刀架，銑頭為臺灣功陽技術組裝，同時具有鏜、銑、鉆等功能，配置直角銑頭、萬能銑頭等附件后可對工件一次裝夾實現(xiàn)五面加工。磨頭可配高精度靜壓磨頭和軸承周邊磨頭及端面磨頭。